铝合金重力铸造的适用范围和所产生的气孔类别 |
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| 发布者：admin 点击数：754 录入时间：2020/10/30 |
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由于合金的适用范围广，所以铝、锌、镁、铜、铅、锡甚至黑色金属都可以采用压铸工艺生产，只不过常规压铸生产出的零件不能通过热处理来提高性能。但重力铸造就不同，以铝合金重力铸造来说，由于它的生产效率高所以适合于大批量生产。
铝合金铸造是利用重力向下的压力，借助模具一定的温度梯度，让铸件按设定的凝固方向凝固，以利铸件及时得到铝液补充。但是一定要加上机台、模具等合理的设计、司炉、浇铸员的正确操作，才能铸出理想的铸件。
若是有细节把握不当的话，铝合金重力铸造过程中很容易出现气孔的现象，从而影响铝合金铸件的质量和使用。但是铝合金铸件上的气孔并不都是一样的，重力铸造常见的一类气孔是针孔。这类气孔一般直径小于1毫米，形状多为圆形，如果将整个铝合金铸件进行切割，会发现针孔会比较均匀的分布在铸件的横切面上。
铝合金重力铸造形成的针孔分为点状、网状以及综合型三种类别，点状针孔的轮廓清晰，相互之间不会连续，因此容易和铸件的缩松、缩孔现状区分开来。网状针孔属于密集型连续性的网络状针孔，因为密集且相连错综复杂，很难清理排查出截面上气孔的数量和直径。
而铸件上的综合性气孔属于前两类针孔的组合型，这类气孔直径大的针孔比较多，但却不是圆形状态，多为复杂的多边形状态。总之，铝合金铸件形成的气孔的主要气体成分是氢气，但它似乎没有一定的规则可遵循。
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