铝合金铸造标准流程 |
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发布者:admin 点击数:673 录入时间:2020/7/30 |
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铝合金是各行各业中应用最广泛的一种金属,产量仅次于钢铁。铝合金铸造具有一系列的优异特性,通过铸造之后能够改变铝合金的金属组织结构,可以有效提升铝合金的性能。 铝合金铸造标准流程: 铝合金铸造生产在工业行业中占有极重要的地位,铝合金是铸造中常用的材料,凡是用低碳钢可以锻出的各种锻造,都可以用铝合金锻造生产。合金锻造零件大多数都是安全件,又是大批量生产制造,对铝合金材料的内在质量要求非常高。 铝合金铸造零件通常会经过一下几个主要制造流程:合金熔炼、铸造、挤压、锻造、热处理、机械加工。铝合金铸造成分配比,除气,过滤,铸造逆偏析,挤压过程质量,锻造金属流线,热处理温度,时间,晶粒度控制,尺寸精度等等,需要非常系统的过程控制才能达到稳定。 铝合金铸造内部组织细密、均匀、无缺陷,其可靠性很高。能够加工成各种形状复杂的高精度铸造,机械加工余量小,仅为铝合金拉伸厚板加工余量20%左右,能够大大节省工时和成本。其次,导热性良好。铝合金铸造温度范围窄,始、终锻温度要求非常严格,重力铸造加热模锻的性能特点是铝合金不产生同素异构转变,主要依靠正确控制铸造力学参数改善金属组织,使金属流线均匀连续地沿铸造外形分布以提升机械性能。 铝合金铸造车轮的精密度高,无疏松、针孔,表面无气孔,具有良好的表面处理性能。涂层均匀一致,结合力高,色彩调和美观。铝合金铸造车轮有很好的机械加工性能。由此可见,铝合金铸造车轮具有重量轻、比强度高、韧性和抗疲劳性与抗腐蚀性优良,导热性好,易于机械加工。
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