铝合金低压铸造材质要求与工艺流程 |
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| 发布者：admin 点击数：664 录入时间：2020/7/20 |
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铝合金低压铸造的材质要求主要包括硬度、抗拉强度、延伸率、韧性、铸造工艺尺寸精度以及形状和位置精度。不同的铝合金低压铸造零件有不同的要求。铸铝工艺流程和材料要求采用不同的尺寸和几何公差标准及不同的公差等级。 根据应用要求，对铝合金低压铸造零件的气孔、砂眼、缩孔、缩孔、夹渣、夹砂、裂纹等其他缺陷有验收要求。
铝合金低压铸造材料要求适用于高防腐要求的场合，如摩托车车架、厨房冰箱等。 一般来说，粉末除尘器是用于铝合金低压铸造材料的要求。 电泳技术一般应用于盐雾试验和抗冲击性等要求较高的场合，并作为底漆。 当然，只需要一层电泳漆就可以满足汽车雨刮器和门锁等要求。
铝合金低压铸造工艺流程包括原料准备、熔炼、炉内试验、成分调整、精炼和精炼变质。 原料制备包括原料外观检验、化学成分分析、配料以及根据配料计算结果称量各种原料 此外，它还包括精炼剂和改性剂的干燥和称重 熔炼是将原料按一定的加料顺序加入炉内，熔化成化学成分均匀的均合金 铝合金低压铸造的炉前试验是在熔炼均后对合金进行取样和试验，以检查各种化学成分是否满足技术标准的要求。 铝合金低压铸造试验前，如果发现合金中一种或多种化学成分超过技术标准的规定，应进行调整，使化学成分符合技术标准。 精炼是指在满足化学成分复合要求后，用精炼剂去除合金中溶解的气体和夹带的固体颗粒。细化变质是在铝合金液中加入适量的细化剂和变质剂，以改善铝合金低压铸造合金的力学性能和机械切削性能。
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