铝合金铸造的工艺、特点与应用 |
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| 发布者：admin 点击数：723 录入时间：2020/7/9 |
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铝合金铸造工艺是传统铝合金的主要制备方法，但难以满足制备高性能铝合金的需要。首先，传统工艺已难以进一步提高强度、塑性、刚性、耐热性和耐腐蚀性；其次，在追求高性能的过程中，由于设备的增加和成品的下降，铝合金铸造工艺的成本迅速增加。第三，随着合金含量的增加，塑性倾向于降低，因此随后的压力加工成本增加并且产量降低。
铝合金铸造件质量好:铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25-30%，但延伸率降低70%左右；尺寸稳定，互换性好；压铸铝薄壁复杂铸件。例如，目前锌合金铸铝零件的最小壁厚可以达到0.3毫米；铝合金铸件可达0.5毫米；最小铸造孔径为0.7毫米；最小间距为0.75毫米
铝合金铸造件具有良好的铸造特性，可制成形状复杂的零件。不需要额外的大量设备；它具有节约金属、控制成本、减少工时的优点，广泛应用于航空工业和民用工业。它适用于制造横梁、燃气轮机叶片、泵体、吊架、轮毂、进气道唇、发动机外壳等。铝合金铸造件也适用于制造零件，如汽车的气缸盖、齿轮箱和活塞、仪器仪表外壳和增压器的泵体低压铸造。
铝合金铸造具有良好的经济效益:由于尺寸准确、表面光滑等优点。一般情况下，直接用它代替机械加工，或者加工量很小，这样不仅提高了金属利用率，而且减少了大量的加工设备和工时；铸件很便宜；铝合金铸造件可与其他金属或非金属材料一起使用。不仅节省组装时间，还节省金属。
铝合金铸造是形成液态金属的一种方法。铝合金铸造工艺是在重力、压力、离心力、电磁力等外力场的作用下，熔炼金属，进行金属型铸造，并用金属型铸造填充熔融金属材料的生产过程。冷凝后，获得具有一定外观和特性的铸件，铝合金铸造是生产金属零件和毛坯的关键方法之一。
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