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铝合金铸造的常见缺陷有哪些?
发布者:admin 点击数:700  录入时间:2020/6/17 

铝合金铸造件在生产过程中容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如何修复铝合金铸件中的气孔和其他缺陷?如果采用电焊、氩弧焊等设备进行修复,由于热量释放大,容易产生热变形等副作用,不能满足补焊要求。冷焊修复机是根据高频电火花瞬时放电和非热堆焊的原理,用于修复铝合金铸件的铸造缺陷。由于冷焊热影响区域小,不会造成母材退火变形、裂纹、硬点和硬化现象。此外,它具有高焊接强度,并且修复材料和基材可以在熔化后同时固化。这种组合很牢固,可以通过研磨、碾磨和锉平来加工,而且很紧凑,不会脱落。冷焊修复机是修复铝合金铸件气孔、砂眼等细小缺陷的理想方法。
  针孔是铝合金铸造厂在铸造铝合金时遇到的常见现象,那么这种常见现象的原因是什么呢?在铸铝过程中,铝合金在熔炼和浇注过程中会吸收大量的氢气,而在冷却过程中,由于溶解度的降低,会不断析出氢气。一些数据表明,更多的氢在铝合金中的溶解度随着合金溶液温度的升高而增加,随着温度的降低而降低。当溶液由液态变为固态时,氢在铝合金中的溶解度降低了19倍。
  因此,在铝合金液体的冷却凝固过程中,在氢的某一时刻,重力铸造氢含量超过其溶解度并以气泡的形式沉淀。过饱和析氢形成的氢气泡在凝固过程中会形成细小而分散的孔隙,然后向上漂浮并排出,即在正常生产条件下难以避免针孔,特别是在厚砂型铸件中。铝合金是在相对湿度较高的环境中熔炼和浇注的,铸件中的针孔特别严重。这就是为什么有些人经常在我们的生产中怀疑铝合金铸件的针孔缺陷在旱季比在雨季和潮湿季节要少。
  在正常生产条件下,尤其是在铸造厚铝合金时,很难避免针孔。铝合金是在相对湿度较高的环境中熔炼和浇注的,铸件中的针孔特别严重。这就是为什么有些人经常在我们的生产中怀疑铝合金铸造件的针孔缺陷在旱季比在雨季和潮湿季节要少。一般来说,对于铝合金来说,如果结晶温度范围大,出现净针孔的可能性就大得多。这是因为在正常铸造生产条件下,铸铝零件具有较宽的凝固温度范围,使得铝合金容易形成发达的枝晶。
 
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