铝合金压铸件生产制作时的几大注意要点 |
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| 发布者：admin 点击数：672 录入时间：2020/3/11 |
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在生产铝合金压铸件的时候，由于压铸模具的设计跟普通的塑胶模具设计十分相近，因而可借鉴塑胶件模具适用设计方案。但也要根据实际要求灵活进行调整，从而生产出优质的铝合金压铸件
但是由于铝合金压铸件熔点相对塑胶较大，因而在其的设计上的准确性也相对较为严谨，比如说焊接会缩短模具的寿命，所以尽量避免焊接的情况出现。而且它的精度相对塑胶模具较差，而且所需的拔模力也比塑胶要大，因此铝合金压铸件的结构都避免过于复杂，必要时应将复杂的零件分解成两件或多件。
通常情况下，铝合金压铸件一般只做锥坑在进行加工，而要求严格的配合部位一般采用0.3mm的后加工量。由于铝合金压铸件容易产生气孔，所以在外观设计上一定要谨慎动工。
与其他铸件一样，铝合金压铸件一般都不允许存在凹凸不平的的尖角出现，因为容易造成压铸件出现崩角状况。铝合金压铸件在制作的过程中其结晶过程也是不尽相同的，重力铸造在使用时必须要针对其铝合金特性，合理选择铸造方法这样才能有效的防止在许可的范围内有效的减少其铸造的缺陷产生。
考虑到铝合金的工艺性能，在压铸的过程中通常会充满铸型，但是实际上除了强化熔炼工艺外，还必须改善铸型工艺性，在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性。
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