铸铝件表面除油除锈的方法 |
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| 发布者：admin 点击数：869 录入时间：2019/7/24 |
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铸铝件表面除油除锈的方法：除油：方法有两种，分别是有机溶剂除油和化学除油。有机溶剂除油具有除油快，不腐蚀并且除油后的溶剂能回收再利用，但因为其使用的有机溶剂通常是易燃物，要小心使用；而化学除油是利用碱溶液的皂化作用及表面活性物质对油脂的乳化作用来达到除油的目的，通常铸铝件能完全被水润湿就说明除油干净了。
除锈：方法有三种，分别是机械法、化学法和电化学法。机械除锈就是对铸铝件表面进行喷砂、研磨等机械处理来出去表面的锈层；化学除锈就是利用酸或碱溶液对铸铝件的强浸蚀性来达到除锈的目的；电化学除锈就是指在酸或碱溶液中对铸铝件进行阴极或阳极处理来达到除锈的目的。
低压铸造简述如何防止铸铝件生产中收缩：防止铸件产生缩孔和缩松的基本原则是针对该合金的收缩和凝固特点制定正确的铸造工艺，使铸件在凝固过程中建立良好的补缩条件，尽可能使缩松转化为缩孔，并使缩孔出现在铸件最后凝固的地方。这样，在铸件最后凝固的地方安置一定尺寸的冒口，铸铝件使缩孔集中于冒口中，或者把浇口开在最后凝固的地方直接补缩。要使铸件在凝固过程中建立良好的补缩条件，主要原因是通过控制铸件的凝固方向使之符合于“定向凝固原则”或“同时凝固原则”。
浇注系统的引入位置对铸件的温度分布有重要影响。调整液态金属的浇注温度和浇注速度，可以加强定向凝固或同时凝固。 在铸件的厚壁上或热节部位设置冒口，铸铝件是防止缩孔和缩松最有效的工艺措施。冒口、补贴和冷铁的综合运用，是消除铸件中缩孔和缩松的有效措施。
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