好的铝合金浇铸件离不开模具的选择 |
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| 发布者：admin 点击数：809 录入时间：2019/7/1 |
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好的铝合金浇铸件离不开模具的选择：铝合金浇铸件模具要有较可靠的冷却系统和拔气系统。通过冷却，不仅可有效进步劳动生产率，而且可调节铸件温度声、控制铸件冷却速度，进而影响铝合金浇铸件内部组织结构和晶粒尺寸、实现有效控制铝合金浇铸件机械性能的目的。
必须要有与浇铸机相匹配的模具定位装置和便利的模具安装系统。模具必须便于安装和拆卸，由于铝合金重力铸造，每隔一定的时间就必须拆下模具重新喷涂料和修模。必须选择合适的铸造工艺，铸造工艺的优劣直接关系到铝合金浇铸件质量和工艺出品率的高低。通过对充型和凝固过程的计算机模拟，发现缺陷并予以克服，这对有效防止模具在调试过程中不必要的返工，是十分重要和有效的。
铝合金铸造简述铝合金浇铸件在生产加工上有何优势：铝合金浇铸件的主要原材料是铝合金，那么有关铝合金浇铸件的特点您了解多少呢，下面我们简单来了解一下：铝合金的熔点较低，铸造性能好，铝合金浇铸件广泛应用于汽车、医疗，自动化，工业机器人等多个领域。特别是一些要求高，内腔复杂，厚度大，要求强度高时更是无可替代。有时一些可以用压铸工艺生产的产品也用铝合金重力铸造工艺生产，是因为铝合金重力铸造工艺的模具造价更低，当产品尺寸大而生产数量少时，采用铝合金重力铸造工艺不仅可以得到优质的产品而且可以大大的降低模具费用，是一种很好的选择。
据铝合金浇铸件厂家的工作人员介绍铝合金的生产工艺分为：高压铸造，铝合金重力铸造，砂铸，脱蜡铸造，低压铸造等。其中铝合金重力铸造工艺生产的产品表面质量优良，尺寸精度达到CT7级，内部没有任何砂孔气孔，经T6热处理后可以达到很高的机械强度，290MPA以上，比压铸工艺生产的产品质量更高。
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