铝合金低压铸造的含义 |
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| 发布者：admin 点击数：783 录入时间：2019/4/26 |
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铝合金低压铸造的含义：铝合金低压铸造是使液体金属在工作压力功效下完成填充型腔及凝结步骤二得到铸造件的一种铸造方式。因为所用的工作压力较低（20~60kPa），因此称之为低压铸造。其工艺流程是：在密封的坩埚（或密封罐）中，通入干燥的空气压缩，金属液在空气压力的作用下，沿升液管进入直浇道3上升，根据内浇道2平稳地进入型腔1，并维持坩埚内液面上的气体压力，一直到铸造件彻底凝结为止。随后消除液面上的气体压力，使升液管中未凝结的金属液流回坩埚，再开型并取下铸造件。
铝合金低压铸造常用的金属型铸，有金属型和非金属型两大类。金属型多用以大批、大量生产的有色金属铸件，非金属铸型多用以单件小批量生产，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型壳等都可以用以低压铸造，而生产中选用较多的还是砂型。但低压铸造用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高，型腔中的气体，全靠排气道和砂粒孔隙排出来。
避免铝铸件出现白色斑点的技巧：高电流电压大电流强度冲击法。在阳极氧化处理前期进行高电流电压、大电流冲击，使原本被杂质切分的尺寸“岛屿”根据大电流量冲击而联接成片。具体实施操作过程如下：阳极氧化处理前期工作电压调到30V左右，此时此刻的电流密度约在2～2.5A/dm2，待3～5min过后调至正常的阳极氧化处理工作电压，阳极氧化处理50min，之后经充分清洁即可染出比较令人满意的氧化膜，白色斑点基本消失。上述方法稍有存在的不足是铝铸件若有丝孔，则有可能稍有扩大，故要调节大电流密度，高工作电压的阳极氧化处理时长，并避免阳极氧化处理溶液的温度过快上升。持续性生产加工时，阳极氧化处理溶液要采用制冷措施。
铝铸件表面层打磨抛光法。打磨抛光还可以使磨下来的铝末填充铝铸件的孔隙，具有连接被杂质隔离的块块“岛屿”的桥梁意义。这类办法实际效果略输于方法1，是因为打磨抛光下来的铝末有时候起不到真正的填充、桥梁作用，有的部位填充物会在碱蚀和阳极氧化处理操作过程中遭受锈蚀而掉下来。铝铸件表面层喷丸法。在喷丸法试用之前笔者采取圆口锤子敲的方式，本来的意思是想使阻隔“岛屿”的间隙利用捶打闭合，达到联接成片的意义，结果显示成效显著。后充分考虑使用喷丸效率会进一步提高，经阳极氧化处理和染色后实际效果比以上两种方法都好。一般来说铝铸件的壁厚能接受喷丸时压力要求的，选用过大工作压力有利于增强喷丸产品质量要求，根据丸粒的挤压成型超过收缩孔隙度、间隙的功用，以便提升铝铸件表面层的抗压强度和整洁性。
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