制造成型铝铸件已经有了一定的形状和性能,只要对其进行适当的后续处理,就能制作成一个铸铝工艺品。熔炼就是基础的处理方式之一,考虑到铝合金铸件的特殊性,它在熔炼的时候也要遵循相应的原则。
据了解,铝合金的熔点是在550-630℃之间,其浇注温度通常为650-750℃。随着温度的不断升高,铝合金的吸气及金属的氧化也不断增加,因此在铝铸件熔炼过程中,金属液温度尽量不超过800℃。
除了温度要控制外,同时还要避免经常搅动,从而减少金属液的氧化。另外,铝铸件熔炼的装料顺序对保证快速熔化、减少元素烧损、提高熔炉的生产率有很大关系,所以一定按照正确的顺序装料。
当我们是用铝和中间合金进行熔化时,首先装入铝,然后加入中间合金;当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时,也应该首先一起装入熔点相近的成份,才将其他成份加入去。
而当用预制合金绽进行熔炼时,就要先装入预制合金链,然后补加所需数量的铝和中间合金。对于那些容易烧损和低熔点的炉料,要放在后面加入,以免因过早加入而对铝铸件的品质造成不良后果。
在连续熔化时,坩埚内应剩余一部分铝液,并使其以加速下一炉的熔化。采用覆盖熔剂时,应在炉料开始熔化时就加入熔剂。由此看出,熔化方式的不同,具体的操作细节也是有区别的。
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