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重力铸造模具有什么优点和不足之处
发布者:admin 点击数:894  录入时间:2021/1/13 

我们都了解模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。模具是工业生产中必不可少的,铝合金浇铸它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。那么模具有什么优缺点呢:
  我们先来说说重力铸造模具有哪些优点:
  首先,重力铸造模具在铸造时金属液体承受压力高,流速快,产品质量好,尺寸稳定,互换性好。模具寿命跟压铸比起来较长,模具成本低,工艺也是比较简单的
  结晶凝固成型后不易形成,用于排出型腔内则会重量比较轻。
  另外它的材质方面也是均匀性好:热处理技术卓越,产品在300℃厚度(直径)以下,强度、硬度基本保持一致;
  表面精度高,减少材料的浪费
  加工性能好:将化学成分、强度及硬度的偏差降至最小,加工中杜绝‘粘刀’、‘崩刀’现象;
  高速机加工,几乎不变形:完美的预拉伸(T651)工艺处理,彻底消除内应力,在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形;
  材质致密性好:独有的晶粒细化工艺保证,绝无沙孔、横纹、气泡及杂质;
  抗高温:在400℃工作环境下不会发生永久变形;
  其次它的缺点也是有以下几点的:
  (1)产品致密性低。依靠液体自重成型,低压铸造机产品的致密性较压铸要低,其强度也稍差,但其延伸率较高。
  (2)产品表面光洁度不高。浇铸产品在冷却收缩后表面容易形成类似抛丸的凹坑。
  (3)铸件内部气孔少,热处理后产品的前度可得到较大的提高,甚至超过压铸产品。
  (4)充型慢,生产率低。
 
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