生产高质量压铸件的前提条件 |
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| 发布者：admin 点击数：692 录入时间：2020/11/2 |
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我们平时会接触到各种各样的零件，根据使用的不同,对零件的质量的评价有所不同。压铸件作为其中之一，若是能在力学性能、几何形状、尺寸精度、缩孔、气孔、粗糙度等方面满足使用要求的话就证明是合格的。
生产出高质量的压铸件,对节约材料、能源和缩短制造工时,提高经济效益都有很大的意义。为了做到这一点，设计者首先要充分了解用户的使用要求及工作条件,压铸件的受力情况。
然后根据压铸件使用要求及工作环境选择适当的材质，了解其材质压铸性能等.在设计时,要特别注意在满足使用要求的前提下尽量使压铸件结构简单，壁厚适当均匀且留有必要的出模斜度，否则会导致压铸件上出现凹坑、气孔、缩松欠铸拉痕、裂纹、变形等缺陷。
压铸件尺寸精度的要求应合理，否则会对模具设计、模具加工、工艺条件的制定和管理造成不必要的麻烦，又会造成大量的不合格产品，产生损失。另外，低压铸造在制作压铸件的时候，如果使用的材料是合金的话，还需掌握其流动性。
所谓的流动性，是指合金液体充填铸型的能力，它的大小决定了合金能否铸造复杂的铸件。相比来说，铝合金中共晶合金的流动性比较好，实际生产中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺外还必须改善铸型工艺性，并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性。
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