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铝合金重力铸造的缺陷分析
发布者:admin 点击数:177  录入时间:2019-8-5 

铝合金重力铸造的缺陷分析:铝合金重力铸造就是用金属铸造而成的工艺,从而获得零件的铝合金和铝合金重力铸造件。铝合金重力铸造具有流动性,收缩性,热烈性,气密性,铸造应力,吸气性。渣是氧化夹渣多分布在铸件的上表面,铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,经x光透视或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现气孔 气泡就是三铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形,具有光滑的表面,一般是发亮的氧化皮,有时呈油黄色。表面气孔、气泡可通过喷砂发现,内部气孔 气泡可通过X光透视或机械加工发现气孔 气泡在X光底片上呈黑色。就是铝铸件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色,浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在x光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过X光、荧光低倍 断口等检查方法发现。
  通常分为两种情况:铸造裂纹:沿晶界发展,常伴有偏析,是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和形状较复杂的铸件容易出现。热处理裂纹:由于热处理过烧或过热引起,常呈穿晶裂纹。常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧。或存在其他冶金缺陷时产生。分析是在压铸件缺陷中,出现最多的是气孔。气孔特征。有光滑的表面,形状是圆形或椭圆形。表现形式可以在铸件表面、或皮下针孔、也可能在铸件内部。
  铝合金铸造简述重力铸造减少机加的原因:选择质量好的铝合金原材料,铝合金重力铸造出来了产品不易有毛边,减少人工抛光。工艺过程:在加工过程的工艺编排方案的优化能够加工在难度降低,成品率提升,适当设计并且采用高效率工也是可以达到以上目的的。但是要高水平的技术人员(包括技术工人),工艺方案没有最好的,只有更好的,最重要的是具备好的精益生产理念,就可以不断提升生产质量,降低成本。铝合金重力铸造设计模具合理,减少返工,生产顺利,减少人工。铝合金重力铸造可以生产很大很厚的产品,并全没有毛边和裂纹。
 
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